山東歐電閥門有限公司

氣動(dòng)閥門利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成相應(yīng)角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體減溫減壓裝置廠家，又傳遞給密封圈減溫減壓裝置，在相應(yīng)角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中間線平行向外，另一個(gè)壓向閥體的內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力越大，自緊力也越大。所以這種連接形式，適合于氣動(dòng)閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力減溫減壓裝置廠家，但也需要相應(yīng)的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用穩(wěn)定。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是氣動(dòng)閥門。

      閥門連接的形式還很多，例如有的不用拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待減溫減壓裝置價(jià)格。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥是一種旋轉(zhuǎn)型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

特點(diǎn)：具有體積小、重量輕、額定流量系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于大口徑、大流量、濃濁漿液或鍋爐窯煙道氣控制。

該蝶閥有標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型及密封型三種。

氣動(dòng)切換成手動(dòng)時(shí)，使用側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu)方法：拔出定位銷，向上扳動(dòng)手柄、蝸輪與蝸桿嚙合，壓入定位銷，旋轉(zhuǎn)手輪即可改變流通截面。手動(dòng)切換成氣動(dòng)時(shí)，由相扳動(dòng)手柄即可。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組合單元的一個(gè)主要配套件。從氣動(dòng)遙控板輸出0.02>0.10MPa氣動(dòng)模擬信號(hào)，氣動(dòng)閥門與氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用。經(jīng)氣動(dòng)閥門將輸出一個(gè)氣動(dòng)操作信號(hào)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以此控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程，通過閥門位置反饋，從而使氣動(dòng)遙控板輸出的控制信號(hào)與閥門的行程成比例的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。

使主杠電動(dòng)蝶閥桿3繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作原理：氣動(dòng)閥門是按力矩平衡原理工作的當(dāng)通入波紋管2信號(hào)壓力P1增加時(shí)。使噴嘴擋板9靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)單向放大器8放大后，通入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜室的壓力增加，使閥桿向下移動(dòng)。并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，反饋凸輪也隨之作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾輪使副杠桿4繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧拉伸，彈簧對(duì)主杠桿3拉力與信號(hào)壓力用在波紋管上天津蝶閥的力達(dá)到力矩平衡時(shí)，儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位氣動(dòng)球閥維持在一定的開度上，一定的信號(hào)壓力就對(duì)應(yīng)于一定的閥位開度。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥按作用方式不同，分為氣開閥與氣閉閥兩種。氣開閥即隨著信號(hào)壓力的增加而打開，無信號(hào)時(shí)，閥處于關(guān)閉狀態(tài)。氣閉閥即隨著信號(hào)壓力的增加，閥逐漸關(guān)閉，無信號(hào)時(shí)，閥處于全開狀態(tài)。

氣開、氣閉閥的選擇主要從生產(chǎn)安全角度考慮。當(dāng)系統(tǒng)因故障等原因使信號(hào)壓力中斷時(shí)，即閥處于無信號(hào)壓力的情況下時(shí)，考慮閥應(yīng)處于全開還是關(guān)閉狀態(tài)才能避免損壞設(shè)備和保護(hù)操作人員。若閥處全開位TL危害性小，則應(yīng)選氣閉閥;反之，應(yīng)選氣開閥。當(dāng)選用高溫柔性石墨填料時(shí)，對(duì)閥桿的摩擦力較大，使正、反行程變差較大。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拆卸工藝

(1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號(hào)線再拆除各氣管;

(2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，至膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;

(3)然后拆除對(duì)開螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

(4)將指針塊和鎖緊螺母松開;

(5)松開支架圓螺母，取下支架;

（6）對(duì)角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)向套、墊片，拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時(shí)相反順序，對(duì)閥體進(jìn)行組裝。