山東歐電閥門有限公司

氣動球閥在清洗時要注意如下細(xì)節(jié)：

1.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用ｑｉ油清洗金屬零件減溫減壓裝置銷售。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗減溫減壓裝置。

2.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。

3.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

5.新零件在裝配前也需清洗干凈。

6.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容減溫減壓裝置廠家。

氣動閥門行業(yè)要安身優(yōu)化財產(chǎn)布局、節(jié)能環(huán)保、自主立異、鼎新關(guān)閉、以報酬本等方面，加速創(chuàng)建自主開辟立異本領(lǐng)的技能成長新系統(tǒng)。 氣動閥門行業(yè)的產(chǎn)物到“十一五”末期國產(chǎn)化方面，在大型乙烯公用閥門上要籠蓋到95—100，煤化工公用閥門重要是低溫加氫關(guān)頭要辦理質(zhì)料密封副，另有一些節(jié)制驅(qū)動裝配也要到達(dá)90%以上。

氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單、重量很輕、體積也不大，因此維修起來是非常的方便，密封圈是隨時拆卸更換維護(hù)方便。

氣動球閥密封性非?？煽?a href="http://www.haox100.com" target="_blank">減溫減壓裝置價格，流體阻力小，在閥門使用時全開或者全關(guān)閉時，此時球體和閥座之間介質(zhì)與密封面是隔離的，如果介質(zhì)通過時閥門的密封面不會受到侵蝕。

密封面的材質(zhì)

①氣動閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用ｄｉｎｇ腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

安裝氣動調(diào)節(jié)閥的時候，應(yīng)該在裝置的下面增加一定的支撐結(jié)構(gòu)，這樣可以讓氣動調(diào)氣閥在運(yùn)行期間更加牢靠，有的生產(chǎn)工作單位因為環(huán)境比較特殊，在固定安裝設(shè)備時還應(yīng)該避免附加應(yīng)力的產(chǎn)生。

  工作人員平時在使用氣動調(diào)節(jié)閥的過程中，應(yīng)該注重調(diào)氣閥安裝環(huán)境的干燥度，安裝環(huán)境內(nèi)的濕度不宜過大，還應(yīng)該保證通路順暢，平時在安裝使用氣動調(diào)節(jié)閥時候一定要注意這些問題。

氣動調(diào)節(jié)閥的維護(hù)：

由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲，在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此，進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。

氣動調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項：

(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。

(2)閥座。因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓場合，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。

(3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。

(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。

(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。

氣動調(diào)節(jié)閥的拆卸工藝

(1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號線再拆除各氣管;

(2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，至膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;

(3)然后拆除對開螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

(4)將指針塊和鎖緊螺母松開;

(5)松開支架圓螺母，取下支架;

（6）對角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)向套、墊片，拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時相反順序，對閥體進(jìn)行組裝。