山東歐電閥門有限公司

氣動閥門采用智能控制與定位，與電氣閥門定位ｑｉ配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節(jié)。氣動閥門可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動閥門廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。

氣動三片式球閥只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密減溫減壓裝置哪家好。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道減溫減壓裝置。通常認為氣動球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然ｑｉ等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣和乙烯等。

密封面的材質

①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據減溫減壓裝置廠家，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用ｄｉｎｇ腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

氣動閥門的性能檢測方法。

      操作機構：

      1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

      2、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多減溫減壓裝置價格，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。

      3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

      4、氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。

      6、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

      性能檢測：

      1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托機構進行以下性能的檢測：

      （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。

      （2）在工壓狀況下，能保障閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數。

      （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

      2、氣動閥門在出廠前應進行檢測：

      （1）閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值的內壓檢測。

      （2）閥門的關閉狀況下，兩側分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

氣動調節(jié)閥的主要優(yōu)點：

接受連續(xù)的氣信號，輸出直線位移(加電/氣轉換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號)，有的配上搖臂后，可輸出角位移。有正、反作用功能。移動速度大，但負載增加時速度會變慢。輸出力與操作壓力有關?？煽啃愿?，但氣源中斷后閥門不能保持(加保位閥后可以保持)。不便實現(xiàn)分段控制和程序控制。檢修維護簡單，對環(huán)境的適應性好。輸出功率較大。具有防爆功能。

氣動調節(jié)閥就是指以氣源作為動力，以氣缸為執(zhí)行器，4~20mA信號作為驅動信號，并借助于電氣閥門、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，使閥門呈線性或等百分流量特性做調節(jié)動作，從而達到對管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數開關量或比例式調節(jié)。氣動調節(jié)閥具有控制簡單，反應快速，且本質安全等優(yōu)點，并且使用在的場合時，不需要另外再采取防爆措施。

在使用氣動調節(jié)閥一段時間之后，應該對裝置的運行狀態(tài)進行評估，工作人員可以參照裝置的工作標準來了解使用情況，如果發(fā)現(xiàn)裝置在工作的過程中發(fā)生問題的話，應該及時進行維修處理。另外也應該對裝置內部的污垢進行清除，裝置的各個部位還應該做防銹處理，避免零部件因為生銹而影響整個設備的運行。

  在固定安裝氣動調節(jié)閥時，不可以將設備安裝在豎直的管道上，應該將裝置安裝在水平管道上來使用，但是安裝方向要保持垂直狀態(tài)，在安裝的過程中還應該讓閥桿位于上部，這些都是應該注意的操作規(guī)范。氣動調節(jié)閥認可度比較高，之所以具有如此高的認可度，主要因為此種機器的進行工作時就有較高的安全性與實行用，基本不會出現(xiàn)系列不佳的現(xiàn)象，此種機器已經在市場上擁有較高的地位。部分界內人士對此種機器近幾年的發(fā)展較為驚奇，想充分了解認可度逐步增升緣由，需要從內部進行分析。

氣動調節(jié)閥的拆卸工藝

(1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號線再拆除各氣管;

(2)連接氣管(經減壓閥，至膜頭)，設置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;

(3)然后拆除對開螺母，拆除后關閉并拆除氣源;

(4)將指針塊和鎖緊螺母松開;

(5)松開支架圓螺母，取下支架;

（6）對角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導向套、墊片，拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時相反順序，對閥體進行組裝。