山東歐電閥門有限公司

氣動閥門的驅(qū)動裝置。

      氣動閥門驅(qū)動裝置就是利用外加動力啟閉閥門的裝置。使用驅(qū)動裝置的目的是使閥門的操作省力方便，或?qū)崿F(xiàn)自動控制和遙控。對閥門驅(qū)動裝置的基本要求是：轉(zhuǎn)矩或推力能達(dá)到閥門的啟閉需要減溫減壓裝置廠家，對行程和轉(zhuǎn)矩的控制準(zhǔn)確穩(wěn)定減溫減壓裝置，動力的選用適合現(xiàn)場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕小。

      驅(qū)動裝置按輸出軸運(yùn)動方式分為多回轉(zhuǎn)式﹑部分回轉(zhuǎn)式和直線往復(fù)式3種。多回轉(zhuǎn)式即多圈回轉(zhuǎn)式，適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉(zhuǎn)多圈才能全開或全關(guān)的閥門，部分回轉(zhuǎn)式適用于閥桿在回轉(zhuǎn)一圈之內(nèi)就能全開或全關(guān)的閥門，直線往復(fù)式適用于閥桿只做直線往復(fù)運(yùn)動就能全開或全關(guān)的閥門。

      氣動閥門驅(qū)動裝置按動力源可分為手動裝置﹑齒輪傳動裝置、氣動裝置﹑電動裝置﹑液動裝置﹑氣液聯(lián)動裝置﹑電液聯(lián)動裝置等。原始和簡單的閥門驅(qū)動裝置是手輪、手柄。隨著閥門的大型化和生產(chǎn)過程的自動化減溫減壓裝置廠家，對不同閥門驅(qū)動裝置的需要越來越多。氣動閥門驅(qū)動裝置在工業(yè)生產(chǎn)自動化中占有重要位置。

氣動閥門主要種類：

1)氣動V型調(diào)節(jié)球閥

2)氣動O型切斷球閥

3)扭距式汽缸球閥

4)電磁隔膜閥

5)氣動直行程式隔膜閥

6)電動閥

用途:是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位ｑｉ配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)； V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大， 可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏減溫減壓裝置價格，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

氣動閥門維護(hù)保養(yǎng)小竅門。

     氣動閥門是借助壓縮空氣驅(qū)動的一種閥門，因其具有體積小、可調(diào)比大、密封成效好等特點，現(xiàn)已運(yùn)用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)，受市場用戶的關(guān)注。那么氣動閥門用戶在使用的過程中應(yīng)如何維護(hù)和保養(yǎng)才能讓它發(fā)揮較大的功能作用呢，本期小編就為您支支招。

     1、閥體內(nèi)外，先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。

     2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

     3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報告。

氣動薄膜調(diào)節(jié)蝶閥是一種旋轉(zhuǎn)型氣動調(diào)節(jié)閥

特點：具有體積小、重量輕、額定流量系數(shù)大等優(yōu)點，特別適合于大口徑、大流量、濃濁漿液或鍋爐窯煙道氣控制。

該蝶閥有標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型及密封型三種。

氣動切換成手動時，使用側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu)方法：拔出定位銷，向上扳動手柄、蝸輪與蝸桿嚙合，壓入定位銷，旋轉(zhuǎn)手輪即可改變流通截面。手動切換成氣動時，由相扳動手柄即可。

氣動閥門的性能檢測方法。

      操作機(jī)構(gòu)：

      1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。

      2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

      3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

      4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。

      6、若氣動閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

      性能檢測：

      1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：

      （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。

      （2）在工壓狀況下，能保障閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。

      （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

      2、氣動閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行檢測：

      （1）閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值的內(nèi)壓檢測。

      （2）閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。