山東歐電閥門有限公司

氣動(dòng)球閥在清洗時(shí)要注意如下細(xì)節(jié)：

1.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用ｑｉ油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。

2.分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗減溫減壓裝置質(zhì)量。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵減溫減壓裝置。

3.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配， 但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

5.新零件在裝配前也需清洗干凈。

6.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動(dòng)球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。

氣動(dòng)蝶閥的特點(diǎn)：

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝減溫減壓裝置廠家。

2、氣動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命減溫減壓裝置價(jià)格，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

氣動(dòng)閥門動(dòng)作遲緩爬行

1.汽缸摩擦力變動(dòng)大

解決辦法：進(jìn)行合適的潤滑

3.氣源壓力不夠

解決辦法：增加氣源壓力，途中設(shè)置貯氣罐以減少壓力變動(dòng)。

3.氣動(dòng)執(zhí)行器扭矩過小

解決辦法：增大執(zhí)行器規(guī)格

氣動(dòng)閥門的性能檢測方法。

      操作機(jī)構(gòu)：

      1、氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

      2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

      3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

      4、氣動(dòng)閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。

      6、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

      性能檢測：

      1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：

      （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。

      （2）在工壓狀況下，能保障閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。

      （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

      2、氣動(dòng)閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行檢測：

      （1）閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值的內(nèi)壓檢測。

      （2）閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組合單元的一個(gè)主要配套件。從氣動(dòng)遙控板輸出0.02>0.10MPa氣動(dòng)模擬信號(hào)，氣動(dòng)閥門與氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用。經(jīng)氣動(dòng)閥門將輸出一個(gè)氣動(dòng)操作信號(hào)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以此控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程，通過閥門位置反饋，從而使氣動(dòng)遙控板輸出的控制信號(hào)與閥門的行程成比例的對應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)正確定位。

使主杠電動(dòng)蝶閥桿3繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作原理：氣動(dòng)閥門是按力矩平衡原理工作的當(dāng)通入波紋管2信號(hào)壓力P1增加時(shí)。使噴嘴擋板9靠近噴嘴，噴嘴背壓經(jīng)單向放大器8放大后，通入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜室的壓力增加，使閥桿向下移動(dòng)。并帶動(dòng)反饋桿繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，反饋凸輪也隨之作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾輪使副杠桿4繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并將反饋彈簧拉伸，彈簧對主杠桿3拉力與信號(hào)壓力用在波紋管上天津蝶閥的力達(dá)到力矩平衡時(shí)，儀表達(dá)到平衡狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位氣動(dòng)球閥維持在一定的開度上，一定的信號(hào)壓力就對應(yīng)于一定的閥位開度。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時(shí)，自動(dòng)歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。