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氣動(dòng)閥門的氣源質(zhì)量的重要性。

      氣源質(zhì)量是影響氣動(dòng)閥門使用壽命的一個(gè)非常重要的因素。所以氣源質(zhì)量的好壞是非常重要的，那么，影響氣源質(zhì)量的因素有哪些呢？又該如何提高氣源質(zhì)量從而保障氣動(dòng)閥門的良好運(yùn)行呢？接下來(lái)就為大家解答。

      影響氣源質(zhì)量的主要因素：

      1、氣缸前未裝空氣過(guò)濾器減溫減壓裝置，導(dǎo)致管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入氣缸減溫減壓裝置，磨損氣缸活塞的密封環(huán)。

      2、氣缸前的空氣過(guò)濾器長(zhǎng)期不清洗。

      3、氣動(dòng)閥門的定位裝置前安裝的過(guò)濾器太粗。

      氣源處理水平提高方法：

      1、采用帶過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器，清洗時(shí)需要把過(guò)濾網(wǎng)拆下清洗就行。

      2、儀表氣源應(yīng)單獨(dú)設(shè)立壓縮機(jī)。

氣動(dòng)球閥在清洗時(shí)要注意如下細(xì)節(jié)：

1.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用ｑｉ油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。

2.分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗減溫減壓裝置廠家。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。

3.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配， 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

5.新零件在裝配前也需清洗干凈減溫減壓裝置價(jià)格。

6.使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與氣動(dòng)球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的主要優(yōu)點(diǎn)：

接受連續(xù)的氣信號(hào)，輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后，也可以接受連續(xù)的電信號(hào))，有的配上搖臂后，可輸出角位移。有正、反作用功能。移動(dòng)速度大，但負(fù)載增加時(shí)速度會(huì)變慢。輸出力與操作壓力有關(guān)?？煽啃愿撸珰庠粗袛嗪箝y門不能保持(加保位閥后可以保持)。不便實(shí)現(xiàn)分段控制和程序控制。檢修維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性好。輸出功率較大。具有防爆功能。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是指以氣源作為動(dòng)力，以氣缸為執(zhí)行器，4~20mA信號(hào)作為驅(qū)動(dòng)信號(hào)，并借助于電氣閥門、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，使閥門呈線性或等百分流量特性做調(diào)節(jié)動(dòng)作，從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全等優(yōu)點(diǎn)，并且使用在的場(chǎng)合時(shí)，不需要另外再采取防爆措施。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒(méi)有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時(shí)，自動(dòng)歸位到閥門初始所設(shè)置的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開(kāi)型和常閉型，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān)，通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的拆卸工藝

(1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號(hào)線再拆除各氣管;

(2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，至膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;

(3)然后拆除對(duì)開(kāi)螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

(4)將指針塊和鎖緊螺母松開(kāi);

(5)松開(kāi)支架圓螺母，取下支架;

（6）對(duì)角松開(kāi)并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導(dǎo)向套、墊片，拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時(shí)相反順序，對(duì)閥體進(jìn)行組裝。