山東歐電閥門有限公司

氣動球閥在清洗時要注意如下細節(jié)：

1.清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用ｑｉ油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。

2.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗減溫減壓裝置廠家。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗減溫減壓裝置。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵。

3.非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

4.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

5.新零件在裝配前也需清洗干凈。

6.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。

氣動閥門中球型閥的特性

具有以下優(yōu)點：流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等減溫減壓裝置廠家。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

氣動閥門動作遲緩爬行

1.汽缸摩擦力變動大

解決辦法：進行合適的潤滑

3.氣源壓力不夠

解決辦法：增加氣源壓力減溫減壓裝置價格，途中設(shè)置貯氣罐以減少壓力變動。

3.氣動執(zhí)行器扭矩過小

解決辦法：增大執(zhí)行器規(guī)格

4.閥門負載過大，閥門閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。

解決辦法：重新修配，調(diào)整閥門扭矩

氣動閥門的性能檢測方法。

      操作機構(gòu)：

      1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關(guān)閉。

      2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

      3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

      4、氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。

      6、若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設(shè)有長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

      性能檢測：

      1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托機構(gòu)進行以下性能的檢測：

      （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。

      （2）在工壓狀況下，能保障閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)。

      （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

      2、氣動閥門在出廠前應進行檢測：

      （1）閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值的內(nèi)壓檢測。

      （2）閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

安裝氣動調(diào)節(jié)閥的時候，應該在裝置的下面增加一定的支撐結(jié)構(gòu)，這樣可以讓氣動調(diào)氣閥在運行期間更加牢靠，有的生產(chǎn)工作單位因為環(huán)境比較特殊，在固定安裝設(shè)備時還應該避免附加應力的產(chǎn)生。

  工作人員平時在使用氣動調(diào)節(jié)閥的過程中，應該注重調(diào)氣閥安裝環(huán)境的干燥度，安裝環(huán)境內(nèi)的濕度不宜過大，還應該保證通路順暢，平時在安裝使用氣動調(diào)節(jié)閥時候一定要注意這些問題。

氣動蝶閥GD671H原理作用：

   蝶閥的啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥的優(yōu)點有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝尺寸小、開關(guān)迅速。

    性能蝶閥是我司引進進口廠家技術(shù)，解決了通用閥門難以適應的高低溫、高壓、真空等工況而開發(fā)的產(chǎn)品。該閥具有的自密封和雙偏心結(jié)構(gòu)，可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。

    性能蝶閥連接方式可采用對夾式或用于大管徑及管路終端的凸耳式單法蘭設(shè)計。除了按ASME B16.5、B16.47標準外，還可按用戶要求，用于DIN標準、JIS標準等連接尺寸。

氣動調(diào)節(jié)閥的拆卸工藝

(1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號線再拆除各氣管;

(2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，至膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;

(3)然后拆除對開螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

(4)將指針塊和鎖緊螺母松開;

(5)松開支架圓螺母，取下支架;

（6）對角松開并拆除閥蓋螺母，依次取下上閥蓋、閥芯、導向套、墊片，拆卸完畢后，檢查故障原因，將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時相反順序，對閥體進行組裝。